(a)該質(zhì)量不符合著色劑的要求
上海塑料袋著色劑的性能是直接關(guān)系到色成型的質(zhì)量。如果顆粒的著色劑分散性能,熱穩(wěn)定性和形態(tài)不能滿足工藝要求,就不可能產(chǎn)生很大澤良好的產(chǎn)品。樂(lè)億塑料袋是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料袋的廠家,公司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)了大量的馬夾袋。
在鋁箔及板形的形狀有些著色劑,混人熔融成型將定向排列,導(dǎo)致塑料件表面顏色不均勻。一些著色劑通過(guò)干式混合法,樂(lè)億塑料袋附著在顆粒表面并進(jìn)入分散后的桶薪水后滾筒和原料的混合是不好的。這也導(dǎo)致了顏色不均勻。
如果桶著色劑的熱穩(wěn)定性差,容易導(dǎo)致熱分解塑料的顏色。
此外,著色劑易于漂浮在空氣中,沉積在料斗等部件,注塑模具污染機(jī),引起塑性顏色不均勻。因此,在著色劑應(yīng)控制工藝條件和塑料的顏色的選擇需要認(rèn)真的篩選,特別是對(duì)耐熱性,分散性是一個(gè)重要的指標(biāo),合肥塑料袋必須滿足藝術(shù)的要求;著色劑使用的濕法混合方式的最佳使用。
如果注塑設(shè)備和著色劑污染的死應(yīng)徹底清洗,斗筒和模腔。
(二)的原料不符合使用要求
如果樂(lè)億塑料袋原料具有不同的材料或干燥差混合,纖維增強(qiáng)成型材料的纖維填料分布不均勻,與溶劑樹脂溶液暴露會(huì)引起塑料表面顏色不均勻纖維接觸曝光或塑料表面的累積。
對(duì)于上面的故障排除方法。一個(gè)是在原料,原料純化,預(yù)干燥處理,以降低原料水分的原料除去異物;第二,通過(guò)改進(jìn)的工藝參數(shù),提高樹脂的纖維,以減少潤(rùn)滑劑和脫模劑量的分布;三是為容易形成該原料的內(nèi)部應(yīng)力,可以減少形成內(nèi)應(yīng)力的過(guò)程中的條件。
(三)形成條件不合理
樂(lè)億塑料袋附近或彩色的焊接接合部都沒有,一般是由于著色劑分布不均或著色性能不符合從使用而造成的要求。